赫達金屬材料廠家專注鈹銅、鋁青銅、磷青銅的生產(chǎn)加工定制，今天赫達小編深度解讀鈹銅國產(chǎn)與日本熱處理對金相組織及機械性能的影響，希望這些分享能加深大家對于鈹銅加工的認識。

試驗結(jié)果表明：日本料粹火較國產(chǎn)料寬，而正常時效時國產(chǎn)料則較日本料晶介反應(yīng)敏感，國產(chǎn)或日本料淬火------鍛、軋制態(tài)供料直接時效則強度、硬度都高，但受方向性影響，故決定了它的使用范圍和工藝流程。

鈹銅又稱為鈹青銅，是一種優(yōu)質(zhì)彈性、高導(dǎo)、高耐磨、高強度材料，它具有良好的彈性、強度、耐磨性、無磁性、無沖擊火花，在固溶處理狀態(tài)有良好的加工成型性，同進還保持了銅基合金優(yōu)良的導(dǎo)電性。

在赫達銅合金供應(yīng)產(chǎn)品中彈簧、繼電器、接觸夾、塑膠模具、機械、插座、蓋帽、汽車、五金等百種彈性及耐磨零件都選用了鈹銅。要充分發(fā)揮材料的性能的潛力，就必須選擇規(guī)范的熱處理模式。

一、據(jù)客戶應(yīng)用需求來解讀，國產(chǎn)料有時會出現(xiàn)淬火不足或過熱，正常時效達不到硬度要求，同爐材料熱處理硬度不均勻，軋制態(tài)供料成型零件后直接時效折彎處發(fā)毛、開裂等現(xiàn)象（不同廠家品控不一產(chǎn)品質(zhì)量不一，在此只針對客訴出現(xiàn)的問題做分析）。而客戶近年來使用的部分日本料，上述問題卻少見。

二、針對以上問題選對國產(chǎn)和日本鈹青銅帶材作為對比試驗（試驗方案）。

1、淬火溫度對晶粒度和硬度的影響。

2、淬火溫度、時效溫度（3200C）、時效時間對鈹銅的影響。

3、淬火溫度為780-7900C和不同時效溫度與保溫時間對金相組織和硬度影響。

4、材料方向性與性能的關(guān)系。

三、試驗材料

1、選用國產(chǎn)料鈹青銅QBE2.0和日本料鈹青銅，厚度均為0.35MM的帶材，狀態(tài)為淬火-----軋制態(tài)。

四、設(shè)備儀器

1、自制長熱區(qū)6瓩中溫電爐，配有XWB----108型自動平衡記錄儀。

2、UJ33攜帶式直流電位差。

3、4000C水銀溫度計。

4、自制氨氣保護加熱裝置，瓶氨與氨流量指示器（自制UG型油壓差計）

5、蘇P-5拉力試驗機

6、維氏硬度計。